1.立式加工中心(xin)試(shi)件的定位：
; 試(shi)件應位(wei)于X行程的中間位(wei)置，并(bing)沿Y和Z軸(zhou)在(zai)適(shi)合于試(shi)件和夾具(ju)定(ding)位(wei)及刀具(ju)長度的適(shi)當(dang)位(wei)置處放置。當(dang)對試(shi)件的定(ding)位(wei)位(wei)置有特殊要求時，應在(zai)制(zhi)造廠和用戶的協議中規定(ding)。
2.試件的固定：
試件應(ying)在專用的夾(jia)(jia)具上(shang)方(fang)便安裝，以達到刀具和(he)夾(jia)(jia)具的最大穩定(ding)性(xing)。夾(jia)(jia)具和(he)試件的安裝面應(ying)平直。
應檢驗試(shi)件安裝表面與夾具(ju)夾持(chi)面的(de)平行度。應使用(yong)合適的(de)夾持(chi)方(fang)法(fa)以(yi)便(bian)使刀具(ju)能貫穿和加工中心孔(kong)的(de)全長。建議(yi)使用(yong)埋頭螺(luo)釘(ding)固(gu)定試(shi)件，以(yi)避免(mian)刀具(ju)與螺(luo)釘(ding)發生(sheng)干涉(she)，也可選用(yong)其(qi)他等效(xiao)的(de)方(fang)法(fa)。試(shi)件的(de)總高度取決(jue)于所選用(yong)的(de)固(gu)定方(fang)法(fa)。
3.試件的材料(liao)、刀其和切削參數：
試件的材料和切削刀具及切削參(can)數按照制造廠與用戶間(jian)的協(xie)議選取，并應記錄下來，推薦(jian)的切削參(can)數如(ru)下：
①切(qie)削(xue)速度：鑄(zhu)鐵件約(yue)為(wei)50m/min;鋁件約(yue)為(wei)300m/min。
②進給量：約(yue)為（0.05~0.10）mm/齒。
③切削深(shen)度：所有銑(xian)削工序在徑向切深(shen)應(ying)為0.2mm。
4.試(shi)件的尺寸：
如(ru)果試件(jian)(jian)切削(xue)了數次，外形尺寸(cun)減少(shao)，孔徑增大(da)，當用(yong)于驗收檢驗時(shi)(shi)，建議選(xuan)用(yong)最(zui)終的(de)輪廓加工(gong)試件(jian)(jian)尺寸(cun)與本標準中(zhong)規定的(de)一(yi)致，以便如(ru)實(shi)反(fan)映(ying)加工(gong)中(zhong)心的(de)切削(xue)精度(du)。試件(jian)(jian)可以在(zai)切削(xue)試驗中(zhong)反(fan)復使用(yong)，其規格(ge)應保持在(zai)本標準所給出的(de)特(te)征尺寸(cun)的(de)士10%以內。當試件(jian)(jian)再次使用(yong)時(shi)(shi)，在(zai)進行新的(de)精切試驗前，應進行一(yi)次薄層切削(xue)，以清理所有(you)的(de)表面，再進行測(ce)試。
估計大家在使用加工中(zhong)(zhong)心的過程中(zhong)(zhong)還會(hui)遇到(dao)另外一個問題，為(wei)什么(me)加工中(zhong)(zhong)心用著(zhu)用著(zhu)就精度(du)就會(hui)變(bian)差呢？難道我(wo)們買(mai)到(dao)了水(shui)貨？
加(jia)工中心的零件的加(jia)工精度差一般是由于安裝調(diao)整時(shi)，各軸(zhou)之間(jian)的進給動態根據(ju)誤(wu)差沒調(diao)好，或由于使用磨損后，機(ji)床各軸(zhou)傳動鏈(lian)有了變(bian)化(hua)（如絲(si)杠(gang)間(jian)隙、螺(luo)距(ju)誤(wu)差變(bian)化(hua)，軸(zhou)向竄(cuan)動等）。可經過(guo)重新調(diao)整及(ji)修改間(jian)隙補(bu)償量來解決。
當動(dong)態跟蹤(zong)誤差過大而報警(jing)時，可檢查：伺服電(dian)機轉速是(shi)(shi)否(fou)(fou)(fou)過高(gao)；位(wei)置檢測元(yuan)件是(shi)(shi)否(fou)(fou)(fou)良好(hao)；位(wei)置反饋電(dian)纜接插件是(shi)(shi)否(fou)(fou)(fou)接觸良好(hao)；相(xiang)應的模(mo)擬量輸出鎖存器(qi)、增(zeng)益電(dian)位(wei)器(qi)是(shi)(shi)否(fou)(fou)(fou)良好(hao)；相(xiang)應的伺服驅(qu)動(dong)裝置是(shi)(shi)否(fou)(fou)(fou)正常。
機床運動時(shi)超(chao)調引起加工精(jing)度(du)(du)不好的話可能是(shi)(shi)(shi)加、減速(su)時(shi)間(jian)(jian)太(tai)短，可適當延長速(su)度(du)(du)變化時(shi)間(jian)(jian)；也可能是(shi)(shi)(shi)伺(si)服電動機與絲杠(gang)之間(jian)(jian)的連接松動或剛性太(tai)差，可適當減小位置(zhi)環的增益(yi)，可能是(shi)(shi)(shi)兩軸聯動時(shi)的圓(yuan)度(du)(du)超(chao)差，這種變形可能是(shi)(shi)(shi)機械未(wei)調整好造(zao)成的。軸的定(ding)位精(jing)度(du)(du)不好，或是(shi)(shi)(shi)絲杠(gang)間(jian)(jian)隙補償不當，會導致過象(xiang)限時(shi)產生圓(yuan)度(du)(du)誤差。
